一、行業(yè)背景

隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，人工管理方法不可避免的產(chǎn)生延時、錯誤和矛盾，人工管理方法已經(jīng)無法對生產(chǎn)管理實施有效的控制, 智能制造系統(tǒng)的產(chǎn)生在很大程度上解決了這一難題，智能制造系統(tǒng)可對生產(chǎn)一線的狀況實現(xiàn)實時管理，幫助企業(yè)改善成本控制、管理作業(yè)進(jìn)度。

浙江某生產(chǎn)企業(yè)每年生產(chǎn)都會消耗大量的能源來生產(chǎn)加工汽車零部件，對現(xiàn)場鋁液溫度有嚴(yán)格控制，需要對鋁液溫度進(jìn)行實時監(jiān)控，但又沒有有效的監(jiān)測手段，我司為其提供鍋爐在線監(jiān)測解決方案，該系統(tǒng)主要是實現(xiàn)現(xiàn)場鋁液溫濕度數(shù)據(jù)和燃?xì)饬髁繑?shù)據(jù)進(jìn)行實時采集。通過對用戶能源供給結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和對現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)研后，采用我司數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)MTB46-4-2A，配備溫控器和燃?xì)饬髁坑嫞陉P(guān)鍵節(jié)點部署監(jiān)控設(shè)備，數(shù)據(jù)實時上傳至現(xiàn)場服務(wù)器，打通與現(xiàn)場現(xiàn)有的MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通道，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實時在線監(jiān)測。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

本系統(tǒng)采用溫度傳感器、燃?xì)饬髁坑媽ΜF(xiàn)場鋁液的溫度、氣體流量實時監(jiān)控采集，并將采集數(shù)據(jù)通過網(wǎng)關(guān)傳輸?shù)椒?wù)器進(jìn)行存儲，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理，異常數(shù)據(jù)進(jìn)行微信推送提醒，支持大數(shù)據(jù)看板展示，方便客戶實時在線管理鍋爐的生產(chǎn)過程。

l 硬件選型

(1) 硬件設(shè)備：霍利韋爾溫控器、流量計、智能網(wǎng)關(guān)（MT-D610）；

(2) 工作原理：采用溫控器對鋁液的溫度及燃?xì)獾牧髁窟M(jìn)行監(jiān)測并通過智能網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)發(fā)送至服務(wù)器進(jìn)行處理；

(3) 安裝方式：將溫控器及流量計的485口接通智能網(wǎng)關(guān)并接通網(wǎng)口，現(xiàn)場需提供220v電源。

三、系統(tǒng)功能

v數(shù)據(jù)在線采集：支持現(xiàn)場鋁液溫度、燃?xì)饬髁繉崟r在線監(jiān)控；

v實時報警：支持報警閾值設(shè)置，異常越限報警推送報警信息，支持多級分報；

v用戶管理：支持賬號的添加管理，并對賬號分配權(quán)限管理；

v數(shù)據(jù)分析：對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的溫度、流量數(shù)據(jù)進(jìn)行時段分析，折線圖表展示；

v可視化看板：實時顯示溫度、氣流量數(shù)據(jù)，形成時段折線圖、能耗3D餅圖，2D/3D可任意切換，直觀顯示監(jiān)測點位的地理位置分布情況。

四、應(yīng)用場景